Modelis | C6 1/2 36C | ||
Apstrādes jauda | Maksimālais šūpoles diametrs virs gultas | 360 | |
Maksimālais pagrieziens pāri šķērsslīdnim | 190 | ||
Maksimālais pagrieziena diametrs pie segliem Maksimālais pagrieziena diametrs pie segliem
| 520 | ||
Centra attālums | 750,1000,1500 | ||
Gultas platums | 360 mm | ||
Vārpsta | Vārpstas urbums | Φ52/80mm | |
Spindle deguns | C6 | ||
Vārpstas konuss | MT6 | ||
Vārpstas apgriezienu diapazons (Soļi) | 40-1400 (9 soļi) | ||
Barība | Metriskie pavedieni (Numurs) | 0,25-14 mm (19 veidi) | |
Collu vītnes(Numurs) | 2-40/collā | ||
Moduļu vītnes(Numurs) | 0,25–3,5 mπ (11 veidi) | ||
Kariete | Šķērsslaida gājiens
Šķērsslaida gājiens
| 180 mm | |
Instrumenta atpūtas gājiens Maza instrumenta atpūtas gājiens
Maza instrumenta atpūtas gājiens
Maza instrumenta atpūtas gājiens
Maza instrumenta atpūtas gājiens
Maza instrumenta atpūtas gājiens
Maza instrumenta atpūtas gājiens
Maza instrumenta atpūtas gājiens
| 95 mm | ||
sekcijas izmērs
| 20 x 20 mm² | ||
Tailstock | Konusveida astes piedurkne | MT4 | |
Tailstock piedurknes diametrs | 65 mm | ||
Tailstock piedurknes gājiens | 140 mm | ||
Galvenais motors | 4kw | ||
Iepakojuma izmērs: (L xWxH) |
| ||
Centra attālums 750 mm | 2220 x 1150 x 1590 mm | ||
1000 mm | 2470 x 1150 x 1590 mm | ||
1500 mm | 2970 x 1150 x 1590 mm | ||
Svars:ZR/GW(KG) |
| ||
Centra attālums 750 mm | 1350. gads | 2000. gads | |
1000 mm | 1450. gads | 2100. gads | |
1500 mm | 1600 | 2250 |
1. Gulta un tās kājas ir izgatavotas no augstas stiprības čuguna, lai nodrošinātu labāku precizitāti, vienlaikus samazinot vibrāciju un nodrošinot darbgalda stabilitāti ilgstošai lietošanai: gultas vadotnes ir precīzi noslīpētas pēc ultraskaņas dzēšanas, lai saglabātu izturība, izturīga un nodilumizturīga, lai nodrošinātu darbgalda ilgāku kalpošanas laiku, kā arī samazinātu darbgalda apkopi.
2. Uzgalis tiek apstrādāts ar precīzas iekārtas palīdzību, lai nodrošinātu, ka darbgalda galvenās daļas ir nedaudz nepieciešamas.Tajā pašā laikā kastē esošie gultņi tiek iegādāti no nacionālajiem zīmoliem.Vārpsta un zobrati tiek pakļauti īpašām metodēm, piemēram, augstfrekvences dzesēšanai un precīzai slīpēšanai, lai samazinātu iekārtas troksni.Uzlabo mašīnas vispārējo veiktspēju.Personāls manuāli nokasa un noslīpē savienojuma virsmas starp darbgalda balstu un darbgalda balsta plāksni.Visai mašīnai ir veikta stingra pārbaude, lai efektīvi nodrošinātu darbgalda precizitāti un stabilitāti.
3. Unikālais naža kastes ātruma maiņas mehānisms var precīzi pārsūtīt galvas daļas ātruma izmaiņas uz svina skrūvi.Metrisko un collu vītņu izvēle uz paneļa, tehnisko parametru atsauces tabula un dažādi humanizēti dizaini nodrošina, ka operatori var strādāt ātri, droši un ātri.
4. Slaidu kaste, zinātniskā analīze un aprēķins, saprātīga pārnesumu transmisijas koordinācija.Vadošās skrūves rotācija tiek precīzi pārsūtīta uz seglu horizontālo un vertikālo padevi, lai nodrošinātu darbgalda izmēra apstrādes funkcijas realizāciju.
5. Tailstock tiek apstrādāts no rupjas un smalkas pagriešanas, rūdīšanas, rupjas un smalkas slīpēšanas, un visa iekārta ir salikta ar galvas balsta vārpstu centra kontūras korekcijai, lai nodrošinātu apstrādāto daļu precizitāti.
6. Instrumentu turētāja dizains ir izsmalcināts, instrumenta stiprinājums ir ērts, un ir pieņemts četru staciju augstas stiprības instrumentu turētājs.
7. Šī iekārta pieņem neatkarīgu ūdens sūkņa tehnoloģijas uzstādīšanu, lai nodrošinātu dzesēšanu un temperatūras samazināšanu apstrādes procesā, lai uzlabotu detaļu precizitāti.
1. Vides prasības darbgalda atrašanās vietai: darbgalda atrašanās vietai jābūt tālu no vibrācijas, tiešas saules gaismas un termiskā starojuma avota, kā arī jāizvairās no mitruma un gaisa plūsmas.Ja darbgalda tuvumā atrodas vibrācijas avots, ap darbgaldu ir jāierīko pretvibrācijas tranšeja.Pretējā gadījumā tas tieši ietekmēs darbgalda apstrādes precizitāti un stabilitāti, kā arī izraisīs sliktu elektronisko komponentu kontaktu, kļūmes un ietekmēs darbgalda uzticamību.
To
2. Jaudas prasības: Parasti virpas tiek uzstādītas apstrādes cehā, kurā ir ne tikai lielas vides temperatūras izmaiņas un slikti lietošanas apstākļi, bet arī daudz elektromehānisko iekārtu, kas izraisa lielas elektrotīkla svārstības.Tāpēc vieta, kur ir uzstādīta parastā virpa, prasa stingru barošanas sprieguma kontroli.Strāvas padeves sprieguma svārstībām jābūt pieļaujamajā diapazonā un jāsaglabā relatīvi stabilas.Pretējā gadījumā tas ietekmēs CNC sistēmas normālu darbību.
3. Temperatūras apstākļi: vispārējās gultas apkārtējā temperatūra ir mazāka par 30 grādiem pēc Celsija, un relatīvā temperatūra ir mazāka par 80%.Vispārīgi runājot, ciparu vadības elektriskās vadības kārbas iekšpusē ir izvietots izplūdes ventilators vai gaisa dzesētājs, lai saglabātu elektronisko komponentu, īpaši centrālā procesora bloka darba temperatūru nemainīgu vai temperatūras starpības izmaiņas ir ļoti mazas.Pārmērīga temperatūra un mitrums saīsinās vadības sistēmas komponentu kalpošanas laiku un radīs vairāk bojājumu.Temperatūras un mitruma paaugstināšanās un putekļu palielināšanās izraisīs integrālās shēmas plates saķeri un īssavienojumus.
4. Izmantojiet darbgaldu, kā norādīts rokasgrāmatā: Lietojot darbgaldu, lietotājam nav atļauts pēc vēlēšanās mainīt ražotāja iestatītos parametrus vadības sistēmā.Šo parametru iestatīšana ir tieši saistīta ar katras darbgalda daļas dinamiskajām īpašībām.Tikai spraugas kompensācijas parametra vērtību var pielāgot atbilstoši faktiskajai situācijai.Lietotājs nevar nomainīt darbgalda piederumus pēc vēlēšanās, piemēram, izmantojot hidraulisko patronu, kas pārsniedz specifikāciju.Iestatot piederumus, ražotājs pilnībā ņem vērā dažādu saišu parametru saskaņošanu.Žalūziju nomaiņa izraisa dažādu saišu parametru neatbilstību un pat izraisa negaidītus negadījumus.Spiedienam hidrauliskajā patronā, hidrauliskā instrumenta balstā, hidrauliskajā aizmugurējā daļā un hidrauliskajā cilindrā jābūt pieļaujamajā sprieguma diapazonā, un nekāds palielinājums nav pieļaujams.