CNC VMC850 vertikālajam apstrādes centram ir spēcīga stingrība, ērta un elastīga darbība un pilnībā slēgta aizsardzība.Piemērots kastes tipa detaļām, dažādai sarežģītai divdimensiju un trīsdimensiju veidņu dobumu apstrādei.Pēc tam, kad detaļas ir saspiestas vienā reizē, var pabeigt vairākus procesus, piemēram, frēzēšanu, urbšanu, urbšanu, klimpu veidošanu un vītņošanu.Kā ierīce ir jāatkļūdo ikdienas lietošanā un kāda ir pareizā darbības metode?
CNC VMC850 vertikālās apstrādes centra darbības metode:
Kā kvalificēts operators tikai pēc tam, kad ir izpratis prasības attiecībā uz apstrādātajām daļām, procesa maršrutu un darbgalda raksturlielumiem, var manipulēt ar darbgaldu, lai veiktu dažādus apstrādes uzdevumus.Tāpēc uzziņai ir sakārtoti daži galvenie darbības punkti:
1. Lai vienkāršotu pozicionēšanu un uzstādīšanu, katrai armatūras pozicionēšanas virsmai jābūt precīziem koordinātu izmēriem attiecībā pret CNC VMC850 vertikālās apstrādes centra apstrādes sākumu.
2. Lai nodrošinātu, ka detaļu uzstādīšanas orientācija atbilst programmēšanā un virziena uzstādīšanā izvēlētajam sagataves koordinātu sistēmas un darbgalda koordinātu sistēmas virzienam.
3. To var īsā laikā izjaukt un pārveidot par jaunu sagatavēm piemērotu armatūru.Tā kā CNC VMC850 vertikālās apstrādes centra palīglaiks ir saspiests ļoti īsi, atbalsta armatūru iekraušana un izkraušana nevar aizņemt pārāk daudz laika.
4. Armatūrai jābūt pēc iespējas mazākam komponentu skaitam un augstai stingrībai.
5. Armatūra ir jāatver pēc iespējas vairāk, iespīlēšanas elementa telpiskais stāvoklis var būt zemāks vai zemāks, un uzstādīšanas armatūra nedrīkst traucēt darba soļa instrumenta ceļu.
6. Nodrošiniet, lai apstrādājamā priekšmeta apstrādes saturs būtu pilnībā pabeigts vārpstas gājiena diapazonā.
7. CNC VMC850 vertikālās apstrādes centram ar interaktīvu darba galdu, pateicoties darbagalda kustībām, piemēram, kustībai, pacelšanai, nolaišanai un pagriešanai, armatūras konstrukcijai ir jānovērš telpiskie traucējumi starp armatūru un darbgaldu.
8. Mēģiniet pabeigt visu apstrādes saturu vienā iespīlēšanas reizē.Ja nepieciešams nomainīt iespīlēšanas punktu, īpaša uzmanība jāpievērš tam, lai nesabojātu pozicionēšanas precizitāti saspiešanas punkta nomaiņas dēļ, un nepieciešamības gadījumā paskaidrot to procesa dokumentā.
9. Lai armatūras apakšējo virsmu saskartos ar darba galdu, armatūras apakšējās virsmas līdzenumam jābūt 0,01–0,02 mm robežās, un virsmas raupjumam jābūt ne lielākam par ra3,2 μm.
Atkļūdošanas metode:
1. Saskaņā ar rokasgrāmatas prasībām pievienojiet eļļu katram CNC VMC850 vertikālās apstrādes centra eļļošanas punktam, piepildiet hidrauliskās eļļas tvertni ar hidraulisko eļļu, kas atbilst prasībām, un pievienojiet gaisa avotu.
2. Ieslēdziet CNC VMC850 vertikālās apstrādes centru un piegādājiet strāvu katram komponentam atsevišķi vai pēc katra komponenta ieslēgšanas testa, un pēc tam pilnībā piegādājiet strāvu.Pārbaudiet, vai katrai sastāvdaļai ir trauksme, pārbaudiet, vai katra sastāvdaļa ir normāla un vai katra drošības ierīce darbojas.Lai katra darbgalda saite var darboties un kustēties.
3. Šuves pēc tam, kad CNC VMC850 vertikālais apstrādes centrs ir sācis darboties, aptuveni noregulējiet darbgalda ģeometrisko precizitāti un noregulējiet galveno kustīgo daļu relatīvo orientāciju, kas iziet cauri demontāžai un montāžai, un uzņēmējai.Izlīdziniet manipulatoru, instrumentu žurnālu, sakaru galdu, orientāciju utt. Pēc šo darbību pabeigšanas galvenā dzinēja enkura skrūves un dažādus piederumus var piepildīt ar ātri žūstošu cementu, kā arī aizpildīt enkura skrūvju rezervētos caurumus. .
4. Atkļūdošana, sagatavojiet dažādus testēšanas rīkus, piemēram, smalku līmeni, standarta kvadrātpēdas, paralēlas kvadrātveida caurules utt.
5. Precīzi noregulējiet CNC VMC850 vertikālās apstrādes centra līmeni, lai darbgalda ģeometriskā precizitāte būtu pieļaujamā kļūdu diapazonā, izmantojot vairāku punktu paliktņa atbalstu, lai noregulētu gultni līdz līmenim brīvā stāvoklī, lai nodrošinātu gultas stabilitāte pēc regulēšanas.
6. Noregulējiet manipulatora pozīciju attiecībā pret galveno vārpstu ar manuālu darbību un izmantojiet regulēšanas serdi.Uzstādot smagu instrumentu turētāju, ir nepieciešams veikt automātisku instrumenta žurnāla nomaiņu uz vārpstas stāvokli vairākas reizes, lai tas būtu precīzs un nesadurtos.
7. Pārvietojiet darba galdu apmaiņas pozīcijā, noregulējiet palešu stacijas un maiņas darbagalda relatīvo pozīciju, lai panāktu vienmērīgu automātisku darba galdu apmaiņu, un uzstādiet lielu darbagalda slodzi vairākām apmaiņām.
8. Pārbaudiet, vai ciparu vadības sistēmas un programmējamās kontrollera ierīces iestatīšanas parametri atbilst nejaušajos datos norādītajiem datiem, un pēc tam pārbaudiet galvenās darbības funkcijas, drošības pasākumus un kopējo instrukciju izpildi.
9. Pārbaudiet piederumu darba apstākļus, piemēram, darbgaldu apgaismojumu, dzesēšanas vairogus, dažādus aizsargus utt.
Izlikšanas laiks: 04.03.2022