1. Veidņu ražošana.Savlaicīga testa gabalu pielāgošana var ievērojami uzlabot kļūdu pielaides līmeni un samazināt kļūdu līmeni.
2. Kastes formas detaļas: detaļas ar sarežģītām formām, iekšpusi ar dobumu, lielu tilpumu un vairāk nekā vienu caurumu sistēmu, kā arī detaļas ar noteiktu iekšējās dobuma garuma, platuma un augstuma attiecību ir piemērotas apstrādes centru CNC apstrādei .
3. Izliekta virsma: apstrādes centru var saspiest vienā reizē, lai pabeigtu visas sānu un augšējās virsmas, izņemot iespīlēšanas virsmu.apstrādes centrs ir piemērots mobilo tālruņu detaļu, auto detaļu un kosmosa materiālu apstrādei.
4. Īpašas formas detaļas, apstrādes centru var salikt un nostiprināt, kas var pabeigt dažādus procesus, piemēram, urbšanu, frēzēšanu, urbšanu, paplašināšanu, rīvēšanu un stingru vītņošanu.Apstrādes centrs ir vispiemērotākā mehāniskā iekārta īpašas formas detaļām ar neregulāru formu, kurām nepieciešama vairāku staciju jaukta punktu, līniju un virsmu apstrāde.
5. Diski, uzmavas, plākšņu daļas, apstrādes centri.atbilstoši dažādām vārpstas transportēšanas metodēm, disku uzmavām vaivārpstas daļas ar atslēgām, radiāliem caurumiem vai sadalītiem caurumiem uz gala virsmas, izliektām disku uzmavām vai vārpstas daļām, piemēram,atloku vārpstas uzmavas, Vārpstas daļas ar atslēgu vai kvadrātveida galvu utt. Ir arī plākšņu daļas ar poraināku apstrādi, piemēram, dažādi motora vāki.Vertikālie apstrādes centri jāizvēlas diska daļām ar izkliedētiem caurumiem un izliektām virsmām gala virsmās, un horizontālie apstrādes centri ar radiāliem caurumiem nav obligāti.
6. Periodiski masveidā ražotas detaļas.Apstrādes centra apstrādes laiks parasti ietver divas daļas, no kurām viena ir apstrādei nepieciešamais laiks, bet otra ir sagatavošanas laiks apstrādei.Sagatavošanās laiks aizņem daudz laikaproporcija.Tas ietver: procesa laiku, programmēšanas laiku, daļas testa parauga laiku utt. Apstrādes centrs tos var uzglabātoperācijas atkārtotai lietošanai nākotnē.Tādā veidā jūs varat ietaupīt šo laiku, vēlāk apstrādājot daļu.Ražošanas ciklu var ievērojami saīsināt.Tāpēc tas ir īpaši piemērots masveida ražošanai pēc pasūtījuma.
Lieta | VMC850 |
Darba galda izmērs (garums × platums) mm | 1000 × 500 |
T sprauga (mm) | 5-18 × 100 |
Maksimālais iekraušanas svars uz darba galda | 600 kg |
X ass gājiens (mm) | 800 |
Y ass gājiens (mm) | 500 |
Z-ass gājiens (mm) | 500 |
Attālums starp vārpstas degunu un galdu | 105-605 mm |
Attālums starp vārpstu centrs un kolonna (mm) | 550 |
Vārpstas konuss | BT40-150 |
Maks.vārpstas ātrums (apgr./min.) | 8000/10000/12000 |
Vārpstas motora jauda (Kw) | 7,5/11kw |
Ātrās padeves ātrums: X,Y,Z ass m/min | 16/16/16 (24/24//24 līnijpārvadātājs) |
Ātrs griešanas ātrums m/min | 10 m/min |
Pozicionālā precizitāte | ±0,005 mm |
Atkārtojiet pozīcijas precizitāti | ±0,003 mm |
Automātiskā rīku mainītāja tips | 16 instrumentu galvas tipa instrumentu mainītājs (pēc izvēles 24 roku tipa automātiskais instrumentu mainītājs) |
Maks.instrumenta garums | 300 mm |
Maks.Instrumenta diametrs | Φ80 (blakus esošais rīks)/φ150 (nav blakus esošais rīks) |
Maks.instrumenta svars | 8 kg |
Instrumenta maiņas laiks (no rīka līdz rīkam) | 7 sek |
Gaisa spiediens | 0,6 MPa |
Mašīnas svars | 5500 kg |
Kopējais izmērs (mm) | 2600*2300*2300 |
Izlikšanas laiks: Dec-02-2021